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                    小編帶你了解制作漂亮的陜西方底袋的七個技巧!

                    所屬分類:行業新聞    發布時間: 2021-09-30    作者:admin
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                          陜西方底袋這幾年很流行,但這種袋子底角難成型,底部熱封.多八層,制袋要求高。熱封袋制袋是塑料軟包裝生產過程中的.后一道工序。如果產生廢物,就會產生大量廢物。

                    方底袋生產控制要點包括:

                    1、熱封溫度

                    熱封材料的熱封溫度范圍是影響和控制熱封質量的關鍵因素。熱封溫度范圍越寬,熱封性能越好,質量控制越容易、越穩定。同時,復合膜的熱封溫度不能高于承印物的熱定型溫度。否則會造成熱封部分收縮、起皺,降低熱封強度和袋子的抗沖擊性。

                    陜西方底袋

                    印刷基材耐溫性好,如BOPET、BOPA等,提高熱封溫度可提高產率;印刷基材的耐溫性較差,如BOPP,盡量使用較低的熱封溫度;并通過增加壓力、降低生產速度或選擇低溫熱封材料來保證熱封強度。如果熱封溫度過高,則熱封處的熱封材料容易熔化和擠出,使熱封厚度減小,焊邊厚度和不平整度增加。熱封強度雖高,但會造成斷根,大大降低密封件的抗沖擊性和密封性能。熱封溫度低于材料的軟化點,增加壓力和延長熱封時間不能使熱封層真正密封。

                    2、熱封壓力

                    熱封壓力由制袋機上的壓力彈簧提供。熱封壓力的大小與復合膜的性能、厚度、熱封寬度有關。熱封材料具有較高的活化能,溫度升高對其粘度降低的影響較大。因此,所需的熱封壓力相對較小。應防止熱封部分的熔融材料被擠出,降低熱封效果。但PE和PP是非極性材料,需要的活化能很低,壓力高,有利于熱封強度和界面密封。

                    熱封壓力應隨著復合膜厚度的增加而增加。如果熱封壓力不足,將難以將兩層薄膜加熱到一起,也難以排出困在焊縫中的氣泡;熱封壓力過高,會擠壓出熔料,損壞焊邊,斷根。

                    3.熱封速度

                    熱封速度反映制袋機的生產效率,也是影響熱封強度和外觀的重要因素。熱封速度越快,熱封溫度越高,以保證熱封強度和熱封狀態達到.佳值;在相同的熱封溫度和壓力下,熱封速度越慢,熱封材料融合得越充分,強度越大,但不會造成斷根。

                    陜西方底袋機,熱封時間的長短主要取決于制袋機的速度。要增加熱封時間,就必須降低制袋速度,降低生產效率。如果采用獨立的伺服電機控制熱封刀的升降和送料,在不改變制袋速度的情況下可以獨立調整熱封時間,將大大方便制袋的操作和質量控制機器。

                    4、冷卻情況

                    冷卻工藝是在一定的壓力下,用較低的溫度對剛熔化密封的焊縫進行成型,以消除應力集中,減少焊縫的收縮,改善袋子的外觀。熱封強度的過程。

                    制袋機的冷卻水一般為20℃左右的自來水或循環水。水溫過高、冷封刀壓力不足、冷卻水循環不良、循環不足等都會導致冷卻不良,熱封強度降低。

                    5. 熱封數量

                    一個好的熱封一般需要2個以上的熱封。方底袋底部成型后,.多有八層。底料中間的成型位置很可能熱封強度不夠,熱封過多容易造成斷根。一般方底袋橫向熱合裝置有5套。同時采用超聲波焊接對拉鏈進行熱封,使袋子美觀。

                    6、熱封刀口

                    熱封刀間隙是指上熱封刀與底板接觸時,預定的熱封壓力傳遞到熱封面的距離。在相同的膜厚和相同的熱封速度下,熱封刀口間隙小,熱封時間較短,產品的熱封強度會降低。一般熱封刀的間隙設置在1.0~1.5mm,這與薄膜厚度、轉移性能、制袋速度等有關。

                    7.張力控制

                    張力控制裝置用于保持薄膜平整,易于折疊,均勻間歇送料,減少袋子熱封部分的收縮和翹曲。制袋機的張力一般為0.1~0.15MPa。由于制袋工藝復雜,膜距長,方底袋要求主膜與器官料、底料之間的張力控制較高。

                    以上就是關于制作漂亮的陜西方底袋的七個技巧的相關內容了,更多相關內容請關注寶雞東潤塑業小編哦。

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